樱花www成人免费视频,99久久综合狠狠综合久久止,av资源一区二区

位置:首頁 > 成套圖紙

電視機后殼注塑模具設計

文件大小： 7.19 MB
下載次數：
文件評級：
更新時間：2014-09-26
發布人： 184819733

文件下載：

上傳的文件被下載可獲得積分！
積分可下載資料或者提取人民幣！
Ctrl + d 可將本頁面加入收藏夾

文件介紹：
該文件為 rar 格式（源文件可編輯），下載需要 20 積分

電視機后殼注塑模具設計

一、工藝性分析

二、產品及主要工作部位尺寸的確定

三、模具結構設計
1：導向機構的設計
2：澆注系統的設計
3：推出機構的設計
4：復位機構的設計
5：冷卻系統的設計
6：排氣系統的設計

四、注塑機的選用

五、模具結構的確定

1、該制件一般精度等級。
2、尺寸大，型腔深且壁厚，因此采用直接澆口。
3、為了方便加工與熱處理，采用拼鑲結構。
二主要工作部位尺寸的確定
產品尺寸：附圖1、2、3、4、5、6、7

三模具結構設計
1．導向構的設計
導向機構是保證動定模或上下模合模時正確定位和導向的零件。導向機構的形式主要有導柱導向和錐面定位兩種。
一、導向機構的作用
1．定位作用模具閉合后，保證動定模或上下模位置正確，
保證行腔的形狀和尺寸精確；導向機構在模具裝配過程中也起
到定位作用，便于裝配和調整。
2．導向作用合模時，首先是導向零件的接觸，引導動定模或上下模準確閉合，避免型芯先進入行腔，造成成型零件的損壞。
3．承受一定的側向壓力塑料熔體在充模過程中可能產生單向側壓力，或者由于成型設備精度低的影響，使導柱承受了一定的側向壓力，一保證模具的正常工作。若側向壓力不大時，不能單靠導柱來承擔，需增設錐面定位機構。

二、導柱導向機構
導柱導向機構的主要零件是導柱和導套。主要應用于動定模導向及針板推出機構導向，如右圖所示，其結構形式見標準件。
動定模導柱導向應合理均布于模具分型面的四周,導柱中心至模具邊緣應不小于其直徑的1倍。為防止動定模裝配或合模時錯位，導柱的布置可采用等直徑導柱不對稱布置。針板推出機構導柱不對稱布置，針板推出機構導柱應四角對稱均布。

三、錐面定位機構
在成型精度要求高的大型，深腔，薄壁塑件時，型腔內側向壓力可能引起型腔或型芯的偏移，如果這種側向壓力完全有導柱承擔，會造成導柱折短或咬死，這時除了設置導柱導向外，應增設錐面定位機構，如右圖所示
通常我們在兩錐面間留有間隙，在型腔一側鑲上淬火耐磨塊，使它與兩錐面配合，阻止型腔與型芯的偏移。淬火耐磨塊結構形式見標準件。
在錐面定位機構設計中要注意錐面配合形式，型芯應環抱型腔，型腔則無法向外張開，在分型面上不會形成間隙，同時也避免分型面上排氣槽益料傷人。

2．澆注系統的設計
澆注系統的設計原則:
1 了解塑料的成型性能和塑料的流動性.設計澆注系統應適用于所用塑料的成型特性要求
以保證塑料制作的質量
2 采用盡量短的流程,以減少熱量與壓力的損失.
3 防止型芯變形和鑲件位移.盡量避免直沖型芯和鑲件.
4 便于修整澆口,以保證產品外觀質量
5 在一模多腔時,澆注系統應結合型芯排位同時考慮.應在設計時盡可能的保證在同一時間塑料溶體充滿各型腔.
一．主流道是澆注系統中從注射機噴嘴與模具向接觸的部位開始，到分流道為止的塑料熔體的流動通道。
二．分流道是指主流倒末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動通道。它是澆注系統中熔融狀態的塑料由主流道流型腔前，通過截面積的變化及流向轉換以獲得平穩的過渡段，因此分流道設計應能滿足良好的壓力傳輸和保持理想的填充狀態，使塑料熔體盡快的流經分流道充滿型腔。并且流動過程中壓力損失及熱量損失盡可能小，能將塑料溶體均衡地分配至型腔。

為了便于機械加工及凝料脫模，分流道大多設置在分型面上。分流道截面形狀一般可分為圓形，梯形，u形，半圓形及矩形等。分流道截面形狀及尺寸應根據塑料的工藝特性，成型工藝條件及分流道的長度等因素來確定，從流動性，傳熱性，等方面考慮，圓形截面是分流道比較理想的形狀。

常用的分流道截面形狀

三．澆口的位置及尺寸對塑件的成型性能及成型質量影響很大，合理選擇澆口的位置是提高塑件質量的重要環節，澆口位置不同，也將直接影響模具的結構。要使塑件具有良好的性能與外觀，使塑件的成型在技術上合理，經濟上可行，一定要考慮澆口位置的選擇。在設計實踐中，澆口位置的選擇通常要遵循以下原則：
　　(1)澆口位置的安排應該保證塑料熔體迅速及均勻地充填型腔，并盡量縮短熔體的流動距離。
　　(2)盡量避免或減少熔接痕跡，并要同時考慮熔接痕跡對塑件質量及強度的影響。
　　(3)澆口的位置一般應設在塑件壁的最厚處，以便于壓力的傳遞及補射作用的進行。
　　(4)必須便于型腔氣體的排除，避免型腔氣體的滯留。
　　(5)避免注射時產生蛇形流動。
　　(6)由于澆口位置附近強度較弱，一般不在承受沖擊載荷或彎曲的部位設置澆口。
　　(7)澆口的設置應該考慮塑件的外觀質量，不在影響塑件質量及美觀的部位設置澆口。
常用澆口形式:
1: 直接澆口 : 塑料熔體直接由主流道進入型腔,因此具有流動阻力,料流速度快及及補縮時間長的特點,但注射壓力直接作用在塑件上,容易在進料處產生較大的殘余應力而導致塑件翹曲變形,澆口痕跡也較明顯.這類澆口多用于單型腔模具，注射成型大型后壁長流程型腔的塑件。 ...

文檔留言共有條評論

更多..下載排行

更多..最新文檔

熱門文檔