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塑料蓋注射模設計

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更新時間：2014-06-03
發布人： 482923078

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電源盒注射模設計
塑件圖如下：

該塑件選用塑料為ABS.
ABS中文名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名：Acrylinitrile-Butadiene-Styrene。

基本特性：
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。這三種組分的各自特性，使ABS具有良好的綜合力學性能。丙烯腈使ABS有良好的耐腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。

共 26 頁第 2 頁
湖南工學院畢業設計
計算內容說明
ABS無毒、無味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，密度在1.02~1.05g/cm3,其收縮率為0.3~0.8%。ABS 吸濕性很強，成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流動性一般，溢料間隙約在0.04mm。ABS有極好的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學穩定性和電氣性能。水、無機鹽、堿、酸類對ABS幾乎無影響，在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液，不溶于部分醇類及烴類溶劑，但于烴長期接觸會軟化溶脹，ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等化學藥品的侵蝕會硬氣放映開裂。ABS有一定的硬度和尺寸穩定性，易于成型加工。經過調色可陪成任何顏色。其缺點是耐熱性不高，連續工作溫度為70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右。耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發脆。
成型特點：
ABS在升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；易產生熔接痕，模具設計時應注意盡量減小澆注系統對料流的陰力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在50~60oC，要求塑件光澤和耐熱時，應控制在60~80 oC。用柱塞式注射機成型時，料溫180~230℃注射機壓力（1000~1400）×105P
目錄
一、塑件分析及注塑機選定————————————— 2-6
二、模具設計
1、主流道設計—————————————————— 7-8
2、定模設計 —————————————————— 8-11
3、支撐板設計——————————————————11-12
4、排溢系統設計——————————————————12
5、推出機構設計———————————————— 14-14
6、合模機構導向機構設計————————————15-16
7、內型腔設計計算——————————————— 16-22
8、推桿設計———————————————————— 22
9、溫控系統設計———————————————— 23-24
10、設計小結———————————————————— 25
11、參考資料 ——————————————————— 26
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