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B1800大巷膠帶輸送機(jī)（套圖）

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更新時(shí)間：2014-11-03
發(fā) 布人： kongbei

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技術(shù)要求
1.輸送機(jī)性能要求應(yīng)符合MT820-2006《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》和《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》GB10595-95
2.托輥組制造及檢驗(yàn)按MT821-1999《煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥組技術(shù)條件》
3.電器設(shè)備的檢驗(yàn)按GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》
4.保護(hù)裝置的檢驗(yàn)按MT872-2000《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》
5.輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度不大于150mm，并應(yīng)保證任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不大于5mm。
6.膠帶滾筒鑄膠必須符合MT-147規(guī)定，阻燃抗靜電。
7.上托輥組布置在頭部和尾部布置各1組10°和20°過渡托輥組,然后35°槽形前傾托輥組布置。每個(gè)落料點(diǎn)各布置2組緩沖床。下托輥組布置在頭部首先布置3組螺旋清掃托輥組，其余為下V前傾托輥組,下平托輥組布置在頭部拉緊處。

技術(shù)要求
1 滾筒筒皮表面以中心線為界加工左右對(duì)稱螺紋,接盤與筒皮焊縫左右各25mm內(nèi)不加工螺紋
2 面膠的物理機(jī)械性能: 符合GB10595-89要求,邵爾A型硬度65°±5°,拉伸強(qiáng)度≥18MPa 老化系數(shù)(70℃x48h)≥0.8,扯斷伸長(zhǎng)率≥180%,阿克隆磨耗1.61km≤1cm ,扯斷永久變形≤25%
3 底膠物理機(jī)械性能: 符合GB10595-89要求,抗折斷強(qiáng)度≥69MPa,拉伸強(qiáng)度≥30MPa,耐熱性≥80℃橡膠與金屬粘附扯離強(qiáng)度≥3.9MPa
4 滾筒所有焊縫應(yīng)退火處理或其它方法以消除內(nèi)應(yīng)力,焊縫應(yīng)做無損探傷檢查,達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求
5 硫化前采取措施,嚴(yán)防軸伸磕碰與銹蝕
6 根據(jù)GB10595-89及TK滾筒技術(shù)要求作滾筒靜平衡檢查,累積徑跳不得大于1.5mm
7 滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座內(nèi)填充鋰基潤(rùn)滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座油腔中充滿兩軸承座一個(gè)為固定,另一個(gè)為調(diào)整,加紙墊調(diào)整間隙為1.5mm
8 筒皮最小厚度為20

技術(shù)要求
1.本圖紙的零部件,批量生產(chǎn)前,應(yīng)做首件試制待全部裝配合格后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn).

技術(shù)要求
1 本頭部轉(zhuǎn)載平臺(tái)應(yīng)在制造廠整體樣裝。
2 標(biāo)高單位為m。 ...

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